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一、性能特點(diǎn)：
本廠生產(chǎn)的組合式母線加工機(jī)是集切排、沖孔、平 彎、立彎于一體的綜合式母線加工中心。廣泛適用于供電局、變電所、電廠以及廣大電力行業(yè)安裝電力線路的銅、鋁[排加工。
切排能力:銅、鋁排120mm×10mm
沖孔能力: 銅、鋁排厚10 mm 空徑Ø10.5-20.5 mm 
平彎、力彎能力：120mm×10mm
重量：140kg
輸入電壓：220V 380V

二、使用方法及注意事項(xiàng)：
1、先將換向控制閥調(diào)到所需單機(jī)。（如需用沖孔機(jī)，將換向閥調(diào)到?jīng)_孔位置）
2、啟動(dòng)液壓泵站，用單機(jī)控制單機(jī)工作。
3、本機(jī)換向控制閥不可作卸荷閥使用，換用單機(jī)必須無負(fù)荷換向。
4、單機(jī)操作方法如下：
液壓泵站注意事項(xiàng)
1、 油泵使用10#機(jī)械油，*次使用5小時(shí)后必須更換機(jī)械油。
2、 泵站啟動(dòng)時(shí)，必須把卸荷閥打開，以防電機(jī)過載。
3、 各閥出廠前均已調(diào)試到額定壓力，一般情況下對(duì)各閥不得隨便調(diào)整，長期在低于額定壓力的情況下使用，可將高壓安全閥工作壓力調(diào)低，高壓安全閥調(diào)壓時(shí)拆去保護(hù)帽，用螺絲刀逆時(shí)針擰動(dòng)螺釘即可降低壓力，反之則壓力長高，但切不可將壓力調(diào)至高于該泵的額定壓力。
4、 雙作用泵，連接 配套油缸A出口為工作高壓，B出口為回位低壓,不可連接反向.
5、 該泵正常工作溫度-20℃-55℃,溫度過高應(yīng)進(jìn)行冷卻或停泵,油溫過低不允許泵直接工作需采取加溫措施,需間接加溫切不可用火直接加溫.
6、 高壓膠管應(yīng)隨時(shí)檢查,以防出現(xiàn)事故,一般半年應(yīng)進(jìn)行一次膠管壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)大于87Kgf/㎡,高壓膠管在使用過程中應(yīng)避免打折和急彎，操作者不可靠膠管太近，以防意外。
7、 該泵每年應(yīng)進(jìn)行一次檢修，各件用輕柴油或煤油清洗并注意保護(hù)配合面。
8、 電動(dòng)泵站接線時(shí)，一定要接上地線，以防發(fā)生觸電事故。
9、 應(yīng)保持油箱的油量在貯油的四分之三以上，加油時(shí)應(yīng)用120-160目的濾油網(wǎng)過濾，一般應(yīng)兩個(gè)月清洗一次，更換新油液。

沖孔機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)

一、使用方法
根據(jù)所加工孔徑的直徑選用模具，本機(jī)共配備ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六種規(guī)格沖模，分別適用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓，置工件上下模之間，并旋動(dòng)卸料套使之壓緊工件，驅(qū)動(dòng)單機(jī)控制閥沖完一個(gè)孔以后，松開卸荷閥，沖模復(fù)位，松開卸料套取下工件即可。

二、注意事項(xiàng)：
1、本機(jī)配套電動(dòng)泵的系統(tǒng)壓力出廠前已校調(diào)為63MPa范圍內(nèi),用戶不可隨意調(diào)整.
2、本機(jī)裝配上、下模時(shí),必須上、下模型號(hào)一*,上模固定套一定要擰緊。
3、本機(jī)下模安放時(shí)要注意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機(jī)器。
4、本機(jī)在操作過程中,系統(tǒng)已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。
5、應(yīng)注意清除孔時(shí)產(chǎn)生的費(fèi)料,以免將下?？兹麧M而損壞機(jī)具。

液壓切排機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)

一、使用方法
先銅、鋁需要長度定位，然后將銅、鋁排放入動(dòng)定刀片之間對(duì)位后啟動(dòng)泵站進(jìn)行切斷工作。

二、注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)禁使用本機(jī)具切割鋼、鐵等較高硬度金屬。
2、銅、鋁排木切斷時(shí)，不得扳折、敲打上、下刀片，以免敲斷刀片、損壞刀口。
3、不得超負(fù)荷使用，不可切割超厚銅、鋁排。
4、上、下刀片為易損件，刀口磨損后需重新研磨后方可使用。

彎排機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)

一、使用方法：
1、使用時(shí)將彎排機(jī)平反放，將面板檔內(nèi)插稍插入彎排機(jī)油缸頭部插孔內(nèi)。
2、平彎時(shí)（見圖一）打開上花板（4）將夾板模頭部（8）裝進(jìn)工作油缸頭，根據(jù)所彎排的厚度R，選擇R（7）與鋁或銅排一起放進(jìn)夾板模頭中，然后壓緊夾板，將兩只輥柱（6）的槽寬對(duì)應(yīng)向著鋁排和銅排厚度，并且放入相應(yīng)的尺寸孔中，再將上花板蓋上，把所彎鋁排或銅排頂入槽中，但排須伸出輥柱100mm以上，如果zui大行和超過200mm以上，可接長頂桿—頭套進(jìn)工作油缸頭部，另一頭裝進(jìn)夾板模頭仍可操作。 
3、c、立彎時(shí)(見圖二)，打開上花板，將直角模頭(9)裝進(jìn)工作油缸頭部，在下花扳(5)孔(18)插上兩只ø22的銷子（11），再將上花板蓋上，鋁排或銅排放在銷子與直角模頭之間即可工作，所彎兩直角間zui小距離為40mm，已彎R排如再要立彎時(shí)，打開上花板把聯(lián)桿板(10)套在T字形接頭中插入ø12的長螺栓，聯(lián)桿板套入二只22的銷子即可工作。 
4、凡是按照標(biāo)準(zhǔn)的排寬x2.5的彎曲半徑R以及彎曲角度d>90度的彎曲條件下，可以回彈角度。 
5、e、輥柱有五條槽，分二端使用，一端的位置線以下花板到槽下口為64mm，如用另一端必需調(diào)頭使用。 
6、油泵內(nèi)需加油內(nèi)，可卸下油泵的尾端橡膠蓋(14)再旋去M8六角螺釘，可打開空氣濾清器，將油加到油窗上端。 
7、銅排要回火才能使用。 
8、R100、R125、R150、彎8mm排用2塊4mm板合用， 彎6mm用5mmR板代。

二、注意事項(xiàng)：
1、使用時(shí)如出現(xiàn)無壓力工作，先將泵站空氣運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，將泵油箱左右傾斜20°幾次，排完空氣再使用。
2、在有載荷時(shí)切忌將快速接頭卸下。
3、本機(jī)是用油為介質(zhì)，必須做好油及本機(jī)的清潔保養(yǎng)工作，以免淤寒或漏油，影響使用效果。
4、本機(jī)為雙彎排機(jī)，雙向回位時(shí)工作壓力不得超過10MPa.
5、彎排時(shí)不可超負(fù)荷使用，以免損壞機(jī)器。
6、操作時(shí)活塞工作方向不得站人，并和機(jī)器保持一定的距離，察看時(shí)應(yīng)停機(jī)察看。
7、凡違反使用方法，不顧“注意事項(xiàng)”操作造損失后果自負(fù)。